① 抗菌母粒：

产品特点：

该类产品具有良好的相容性和分散性，且抗菌性能优异，对大肠杆菌(肺炎杆菌)、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌均具有很强的抗菌效果。根据JIS L 1902、GB/T 20944.3、FZ/T73023（附录D8）、AATCC 30-2013等标准所进行的测试表明，此类抗菌母粒纺纤维样品能够符合国家和国际抗菌性能测试要求。现有产品主要分为银系、铜系、锌系三大类。此类母粒可根据客户需求与其他颜料复合，定制彩色抗菌复合母粒。

使用方法： 

母粒在120℃干燥8小时以上（较长的干燥时间有利于纺丝），通过母粒注射器或者与切片搅拌混合均匀后进行纺丝。

使用配比：

①银抗菌母粒添加比例为4.0%

②铜抗菌母粒添加比例为3.0-5.0%

③锌抗菌母粒添加比例为2.0-3.0% 

说明：所有功能母粒都可根据客户实际需求适当增减母粒用量。

② 蓄光发热母粒

产品特点：

添加该母粒后，纺制的纤维可以有效吸收太阳辐射中的可见光与近红外线，并反射人体热辐射，起到一定的保暖效果。目前有深色发热纤维母粒和浅色发热纤维母粒两大系列。此类母粒可根据客户需求与其他颜料复合，定制彩色发热复合母粒。

使用方法： 

母粒在120℃干燥8小时以上（较长的干燥时间有利于纺丝），通过母粒注射器或者与切片搅拌混合均匀后进行纺丝。

使用配比：

①深色发热纤维母粒添加比例为3.0-5.0%

②浅色发热纤维母粒添加比例为3.5-6.0%

说明：所有功能母粒都可根据客户实际需求适当增减母粒用量。

③ 凉感母粒

产品特点：

此类母粒具有热传导系数高、散热速度快等优点。客户按比例将母粒添加到纤维中，可使纤维具有优异的接触瞬间凉感特性。此外，这类母粒还可与抗菌剂复配，制备凉感抗菌母粒，同时赋予纤维凉感及抗菌的双重功能。

使用方法： 

母粒在120℃干燥8小时以上（较长的干燥时间有利于纺丝），通过母粒注射器或者与切片搅拌混合均匀后进行纺丝。

使用配比：母粒添加比例为2-3%

说明：所有功能母粒都可根据客户实际需求适当增减母粒用量。

④ 阻燃母粒

产品特点：

聚酯纤维专用阻燃母粒选用无卤环保型阻燃剂，阻燃效率高，适用于阻燃涤纶长丝，满足纤维加弹、经编等阻燃涤纶长丝要求。该产品具有良好的热稳定性和可纺性，可用于生产各种规格的涤纶短纤维和高强度长丝。

使用方法： 

母粒建议105℃干燥8小时以上（较长的干燥时间有利于纺丝），通过母粒注射器或者与切片搅拌混合均匀后进行纺丝。

使用配比：母粒添加比例为6-10% 

说明：所有功能母粒都可根据客户实际需求适当增减母粒用量。

⑤ 导电母粒

产品特点：

此类母粒具有相容性好、成纤性好、强度高，耐磨损、耐洗涤等优点。产品采用与纤维基材同类的树脂作为载体，可根据客户需要制作芯层或皮层导电纤维。

使用方法： 

母粒在120℃干燥8小时以上（较长的干燥时间有利于纺丝），通过母粒注射器或者与切片搅拌混合均匀后进行纺丝。

使用配比：皮层30%为PET导电母粒，芯层70%为PET，电阻率为104~6Ω/cm

说明：所有功能母粒都可根据客户实际需求适当增减母粒用量。

⑥ 可追踪母粒

产品特点：

此类产品具有准确的可追踪性，无毒无害且纺丝性能优异。纺丝厂家在生产过程中加入可追踪纤维母粒后，面料商或者成品商通过检测纤维中可追踪物质，便可实现纤维生产厂家可追溯的功能。为了实现纤维生产商的区别性，此类产品均为定制型产品。目前主要包括以下三个系列：拥有可追踪物质定性定量识别、不可见光激发可见光识别、不可见光激发专用设备识别。 

使用方法： 

母粒在120℃干燥8小时以上（较长的干燥时间有利于纺丝），通过母粒注射器或者与切片搅拌混合均匀后进行纺丝。

使用配比：母粒添加比例可根据客户需求定制。

说明：所有功能母粒都可根据客户实际需求适当增减母粒用量。