PET色母粒在我们日常生活中应用非常广泛，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。使用PET色母粒具有以下优点：1.使颜料在制品中具有更好的分散性：色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚合物。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提...
随着全球疫情形势日益严峻，发达国家商业停摆时间延长，我国纺织企业订单，特别是出口订单下滑压力也持续加剧。根据周报及集群调查数据，本周有85.7%的企业和89.3%的产业集群反馈存在订单不足问题。周报数据显示，本周有57.1%的被调查企业反映遇到客户取消订单情况，较一周前调查时提高6.3个百分点。 本周166户填报订单情况的已开工企业中，订单量达到正常情况的...
制备PET色母粒的方法有哪些呢？现在PET色母粒的应用是很广泛的，那么你知道他的制备方法吗？是怎么制备的呢？接下来，我们就来详细看看PET色母粒的制备方法吧。 一：将抗粘连剂和偶联剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入载体、爽滑剂、色料、分散剂和抗氧剂，在85℃～100℃温度下混合5～30分钟；二：将各组分按...
近日有几个数据值得关注，一是国家统计局发布数据显示，2020年前两月全国规上工业企业利润下降38.3%，其中纺织业利润降59.3%，比全国规上工业企业利润低超过20个百分点；二是据海关统计，2020年1-2月我国累计出口2.04万亿元，同比下降15.9%，其中出口纺织纱线、织物及制品同比下降19.9%，出口服装及衣着附件同比下降20.0%，均呈“断崖式”下滑...
PET色母粒染色竟有这么多优点！涤纶染色工艺在我国的发展经过了一个漫长的过程，早期的涤纶染色技术是在高温高压的情况下进行操作的，这种染色技术的一般流程是：悬浮、扎染、干燥、焙烘等四步，这样的操作过程有很大的弊端， 首先，高温的环境下需要消耗更多的能量， 产生的污染情况比较严重，其次，高温使得着上的颜色很容易褪色，还有就是由于高温的破坏使得纤维分解成有毒物质，...
通过对数据分析可以反映出以下情况： 1、复工的影响。目前集群中企业的开工率已到达96%以上，如尤溪、长兴等地的集群开工率100%；仙桃地区90%。与常年相比，延迟开工企业占比达到98%以上，其中医疗卫生企业开工较早，受开工和交通影响的原料供应基本恢复正常。纺粘、熔喷、水刺及下游企业生产需求旺盛，预计将超出2019年产值。 2、延迟开工影响企业全年收入6%...
涤纶色母粒包装储存：产品采用双层包装，内层为防水防潮聚乙烯薄膜袋，外层为纸塑复合袋。请贮存于通风、干燥的地方，下置垫物，避免日晒、雨淋，母粒颜色保质其可达5年。 涤纶色母粒使用配比及方法：建议色母粒在120℃温度下干燥8小时以上，通过母粒注射器或者与切片搅拌混合均匀进行纺丝。涤纶色母粒应用简介：涤纶色母粒产品颜色广泛，色谱齐全，黑色、消光增白、荧光增白及各种...
不少地区为了加速恢复口罩等防疫物资生产，对口罩类生产企业出台了相应的补贴政策。四川省近日发布《全力加快疫情防控物资生产十条措施》。支持涉口罩、防护服、电子测温仪等疫情防控物资生产企业加班加点生产，对纳入支持企业的员工加班工资，在省级工业发展资金中按国家规定给予补助。纳入省级支持的、具备一定条件的企业转型生产口罩、防护服等，对生产出符合标准产品的，由省级工业发...
涤纶色母粒生产流程有哪些步骤？涤纶色母粒的生产过程大致可以可分为7个步骤：1.称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。2.搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。3.挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。4.拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸...
首先提高了氧转移利用率：深曝井的深度大，井内的高静水压力使得氧的传质推动力大，与常规曝气技术气泡和液体接触时间15s相比，深曝井中的气液接触时间可达200s，故而大大提高了氧利用率；其次，深井曝气技术由于传氧效率高，且可以在井内维持浓度高达10mg/L的MLVSS，同时由于井内的液体循环速度高、紊流度高，能使生物固体和有机质间有效地混合传质，从而使得深井曝气...
PET塑料瓶的回收利用既可以解决环保问题，还可以实现资源循环利用，缓解我国PET原料不足的矛盾。目前我国PET塑料瓶的回收利用率很高。回收利用技术的发展也十分迅速。但同时也面临着一些问题，重新染色就是一大难点，涤纶色母粒却能让其焕然一新。目前，清洗及干燥好的PET瓶片主要的用途是制作涤纶短纤维，其主要原因是对作为纤维使用的PET树脂其特性粘度要求不高，瓶片在...
2019年1～10月份，规模以上印染企业印染布产量441.69亿米，较2018年同期增加4.51%，增速较去年提高2.45个百分点。 2019年1～10月份，规模以上印染企业三费比例6.75%，较2018年同期提高0.17个百分点，其中，棉印染企业为6.44%、化纤印染企业为9.17%。成本费用利润率5.26%，较2018年同期增长0.28个百分点；销售利...
