在薄膜的生产过程中，薄膜用母粒着色是很重要的一环。如果生产工艺不够严谨，很容易造成产品合格率低。那么在这个过程中应该注意什么呢？

1.固定薄膜用母粒、原料的使用比例：比例不同会影响颜色、遮盖率；

2.固定生产工艺：工艺参数的改变需要进行评估，否则影响产品质量；

3.固定混料时间：色母粒与原料比重、颗粒形状不同，如混料时间不固定，会导致色母原料在混料缸中分布不均匀或离析分层；

4.预防静电：塑料在混料过程中因摩擦产生静电，导致分布不均；

5.中途停机：需将料桶中原料排空，并降低料筒温度，避免原料长时间受热氧化分解，造成薄膜变黄和产生黑点；

6.选料选择：尽量不选择含有BHT类抗氧化剂的原料，因为受阻酚类抗氧剂在高温、高湿、有氧化物存在的碱性环境中，易发生自动氧化反应导致塑料成品表面会发生变色（一般变为粉红或淡黄色）；

7.储存：请将薄膜用母粒存放于干燥、通风、清洁的环境中，环境温度低于50℃，避免污染。

薄膜产品生产过程中如果需要使用色母粒着色，那么需要我们遵守以上的注意事项！

苏州宝丽迪材料科技股份有限公司创办于1995年5月，公司专注于化学纤维原液着色和功能改性的核心原材料——纤维母粒的研发、生产与销售，并为客户提供产品应用的技术支持。公司已经全面通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、Intertek化学品绿叶标志等认证。