塑料着色可以采用色粉着色，色粉着色的特点直接用色粉(颜料或染料)添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方法，其优点是成本低，可小批量操作。但其最大缺点是颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬，产生污染，严重影响工作环境。还有色粉着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。而色母粒着色克服了色粉着色的种种弊端，因此色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。

不过，目前国内色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，例如需要着色时使用单一色母粒着色，需要抗静电性能时添加单一抗静电母粒赋予抗静电性能，需要耐老化性能时添加单一的热稳定剂母粒、光稳定剂母粒、抗氧剂母粒来使体系稳定化。添加单一母粒的方法使得在对聚丙烯树脂综合性能具有较高要求的时候需要使用大量的载体树脂，并且由此带来加工过程中抗氧剂消耗量高，下游成型加工的组分多，工艺复杂等缺点。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。聚酰胺（PA）是一种使用广泛的工程塑料树脂。由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。但是其存在耐酸性差，不能过多接触酸性物质的问题。同时也伴随着随着人民生活水平的提高，人们日益追求生活环境的舒适化，并日益重视卫生管理，因此塑料制品的抗菌性对创造洁净、健康环境具有重要作用，对于改善人类生存环境，减少疾病发生率，保护全民健康，对用于直接接触人体塑料则有更高的抗菌性要求。为此，我们从产品的配方着手，提供一种抗菌耐酸PA色母粒。

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