这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：
3.1.锦纶色母粒未经认真试色，颜料过少或者过多。
3.2.使用时计量不准确，随意添加。这往往发生在要求不高的制品生产过程。
3.3.锦纶色母粒与树脂的匹配存在问题，这可能是锦纶色母粒的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种。
3.4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。
处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应与翔志立工艺技术工程师联系。
4、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅。
这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不单样，上述现象就会出现。说到底还是跟塑料色母粒的分散有关。
塑料色母粒的分散性是重要的指标，除了色母本身的配比及配方保证之外，混合是否均匀，进入料筒是否充分混合熔融都是需要加以注意的，绝不是说加了正确的色母粒就万事大吉了，配色在塑料制品中的较终完成还是依据实际的操作